非標模具加工時應注意的事（shì）項（xiàng）和細節？

    非標模具加工時應注意的（de）事項和細節？

    1．非標模具加工的刀路次（cì）第：平（píng）刀曲麵挖槽刀路開粗（或平刀外形銑刀路開粗）

    球刀平行銑（xǐ）刀刀路上表麵光刀，球刀等高外（wài）形刀路周圍麵（miàn）光刀，平刀外形銑刀路校表基準麵光刀.

    2．開粗時加（jiā）工餘量為0.2—0.5。光刀時公差為0.005---0.02，步距為（wéi）0.05---0.3，加工餘量為-0.1MM-0.3MM

    二．前模加工留心事項

    1．刀路次第：大（dà）刀（dāo）曲麵挖槽刀路開粗?小刀等高外形刀路開粗?大（dà）刀（球刀）平 行（háng）銑刀路光刀?小刀平行銑刀路光刀。前模製作（zuò）時一般都有與之配套（tào）的銅公， 以開粗刀（dāo）路為主，輔（fǔ）以部分曲麵光刀，想學習UG編（biān）程在Q群304214709能幫助到你！

    2．帶有分型麵和枕位麵，要一同加時，分型麵枕位麵加工到位，不留餘量，型（xíng） 腔部位留餘量0。2----0。5，以便打火花。如隻需幼公，留餘量0。3即可。粗 幼公都有時，可留餘量0。5。前模碰穿位、擦穿位可留（liú）餘量0。1，用於前後模配模。

    3．開粗時用大（dà）直（zhí）徑的圓鼻刀（刀把），刀具直徑（jìng）過小時簡略斷刀和彈（dàn）刀。中（zhōng）刀（dāo） 時也盡量選用。

    4．曲麵加工中的刀路規（guī）劃以刀具中心軸的移動軌道進行核算，即（jí）實踐加工區域 比（bǐ）所選刀（dāo）路規劃綁縛框（kuàng）單邊大一個刀半徑值，要合理設置刀路（lù）規劃綁縛框（kuàng）參數。防止加工規劃超（chāo）出實踐加（jiā）工需求。

    5．前模材料較硬，加（jiā）工前要細心檢查，削減過錯，不能簡略燒焊！

    三． 後模加工（gōng）留心事（shì）項

    1．後模刀路次第：大刀曲麵挖槽刀路開粗?小刀綁縛規劃（huá）曲麵挖槽開粗?清角? 大刀（球刀）平行銑刀路光麵?小刀（球（qiú）刀）平行銑刀路綁縛規劃清角、光刀? 平刀等高外形刀路清角

    2． 後模同前模所用材料相同，盡量用圓鼻刀（刀把）加工。

    CNC加工（gōng）留心（xīn）事項

    A．模（mó）具、產品（pǐn）協作公（gōng）差（chà）

    1．上下殼的（de）協作定（dìng）位（wèi）靠止口保（bǎo）證（zhèng），凹止口和（hé）凸止口的公差一般選單邊0.1

    2．一般外殼大身（shēn）上的配件（如透明鏡）外形比大身上的規範單邊小0.1—0.2

    3．大（dà）身上的活動配件（如按鈕）外形要（yào）比大身上的（de）外形單邊小0.1—0.5

    4．配件表麵形狀假定和（hé）大身上的表麵（miàn）形狀一同，可以從大身（shēn）表麵（miàn）上（shàng）相應方（fāng）位修 剪得到。

    B．下刀點的選擇

    編寫刀路時，可在（zài）指定的恣意高度和（hé）方位下刀，di一刀（dāo）剛開始加工時，吃刀 量往往比較大，簡略引起斷刀、彈刀，這時可以將下刀位開粗或且di一層下刀（dāo） 走空刀，盡量（liàng）在料外邊下刀，此問題一定（dìng）要引起留心。

    C．搶刀、彈刀（dāo）、掉（diào）刀

    進刀（dāo）量大，刀具裝夾長度過長，刀（dāo）具直徑小常常發生此類現象

    角落半徑和（hé）刀具（jù）半徑（jìng）相同的方（fāng）位加工時易呈現外形規範不精準的情況，稱為 搶刀------可以用直徑小一點的刀分層清角，再換大的刀光周圍（wéi）麵處（chù）理。深度 較低大時，可（kě）分層加（jiā）工。

    D．過切檢查

    過切是常常呈現的問題，要特別注重。處（chù）理的方法，是（shì）將刀路（lù）模（mó）仿一遍，在各種方位視角重複檢查，沒有（yǒu）檢查的刀路不允許（xǔ）上機加工。外形銑削（xuē）時，下刀（dāo）點選擇不當會呈現過切，可以改動下刀點加以防止。

    電腦鑼加工單的內容（róng）

    為（wéi）了便於和操作員溝通，加工單（程序紙）應（yīng）包含：

    1． NC程序名 2，刀具類（lèi）型 3． 刀具直徑 4． 刀具裝夾長度 5． 加工餘量 6． 刀路類型（開粗或光刀） 7． 原始圖形文件名稱（如cnc1c:mc9acb01s.mc9）

    8． 有特別加工要求要附簡圖闡明

    刀具裝夾長度

    是指（zhǐ）刀（dāo）具（jù）用夾頭（tóu）裝夾（jiá）後留在刀夾頭外的長度，在（zài）保證（zhèng）不發生（shēng）磕（kē）碰的情況下盡量裝短一些以跋涉剛性。太長會搖晃、震刀