精密加工的定義你知道嗎？

    精（jīng）密加工的定義你知道嗎？

    想了半小時沒想出文案，那就祝大家八月發財（cái）吧。今天來跟大家分享一下精密加工的定義。

    精密加工是指加工精度達到1微米的機械加工方法。

    精密機械加工是在嚴格控（kòng）製的環境條件下，使用（yòng）精密機床和精密量具和量儀來實現的。加工精度達到和（hé）超過 0.1微米稱超（chāo）精密機械加工。在航空航天工業中，精密（mì）機械加工主（zhǔ）要用於加工飛行器控製設備中的精密機械零件，如液壓和氣動伺服機構中（zhōng）的精密配合件、陀螺儀的框架、殼體，氣浮、液浮軸承組件（jiàn）和浮子等。飛（fēi）行器（qì）精密零件的結（jié）構複雜（zá）、剛度小、要（yào）求精度很高（gāo），而且難加工材（cái）料所占的比重較大。精密機械加工的工（gōng）藝效果（guǒ）是：①零件的幾何形狀和相互位置精度達到微米或角秒級；②零件的界限或特征尺寸公差在微米以下;③零件表麵微觀不（bú）平（píng）度（dù）(表麵不平度平均高度差)小於0.1 微米;④互配件能滿足配合力的要求；⑤部分零件還能滿足精準的力學（xué）或其他物理特（tè）性要求，如浮子陀螺儀（yí）扭杆（gǎn）的扭轉剛度、撓（náo）性元件的剛度係數等（děng）。

    精密機械加工主要有精車、精鏜、精銑、精磨和研磨等工藝。①精車和精鏜：飛行器大多數精密的輕合金（鋁或鎂合金等）零件（jiàn）多采用這種方法加工。一般用天（tiān）然單晶金剛石（shí）刀具,刀刃（rèn）圓弧半徑小於（yú）0.1微米。在高精度車床上加工（gōng）可獲得1微（wēi）米的精度和平均高度差小於0.2微米的表麵不平度,坐（zuò）標精度可（kě）達±2微米。②精銑：用於加工形狀複雜的鋁或鈹合金結構件。依靠機（jī）床的導軌和主軸的精度來（lái）獲得較高的相互位置精度。使用經仔細研磨的金剛石刀頭進行高速銑（xǐ）切可獲（huò）得（dé）精準的鏡麵。③精磨：用於加工軸或孔（kǒng）類零件。這類（lèi）零件多數采用淬硬鋼，有很高的硬度。大多數高（gāo）精度磨床主軸（zhóu）采用靜壓或動壓液體軸承，以保證高穩定度（dù）。磨削的（de）極限精度除受機床主軸和床身剛度的影響外，還與砂輪的選擇和平（píng）衡、工件中心孔（kǒng）的加工精度等因（yīn）素有關。精磨可獲得 1微（wēi）米的（de）尺寸精（jīng）度和0.5微米的不圓度。④研磨:利用配合件互研的原理對被加工表麵上不規則的凸起部位進行選擇加（jiā）工。磨粒直徑、切削力和切削熱均可精準控製，因而（ér）是精密加工（gōng）技（jì）術中（zhōng）獲得zui高精度的加工（gōng）方法。飛行器的精密（mì）伺服部件中的液壓或氣動配合件、動壓陀（tuó）螺馬達的軸（zhóu）承零（líng）件都采（cǎi）用這種方法加工（gōng）,以達到0.1甚至0.01微米的精度（dù）和0.005微米的微觀不（bú）平度。